球磨機合金襯板磨損過快怎么辦？看完這篇就懂了！

球磨機是選礦廠的主要設(shè)備，也是選礦廠建立中投資占比相當大的設(shè)備，因而保證球磨機磨礦效率及運用壽命十分重要。其中球磨機襯板，作為球磨機的重要組成局部，不只能夠有效維護球磨機筒體，還能夠加強介質(zhì)與物料間的沖擊和磨剝，以提高磨礦效率。球磨機襯板在磨礦介質(zhì)的長期作用下，普遍存在襯板磨損過快現(xiàn)象。那么問題來了，招致球磨機襯板磨損過快的緣由有哪些呢？應(yīng)該如何應(yīng)對或改善呢？

01球磨機合金襯板與鋼球的互相磨損

球磨機合金襯板與鋼球都是易損件，在磨礦過程中，球磨機鋼球與物料在筒體內(nèi)做拋物線下落運動，這時球磨機襯板與鋼球、物料三者之間會互相發(fā)作撞擊產(chǎn)生摩擦。在連續(xù)作業(yè)中，球磨機襯板和鋼球會出現(xiàn)嚴重的磨損現(xiàn)象，這與物料的硬度有直接關(guān)系。物料的硬度越大，球磨機襯板和鋼球的磨損速度越快，嚴重時可能形成設(shè)備損壞以至引發(fā)安全事故。

除此之外，球磨機襯板磨損與鋼球也有關(guān)，鋼球的大小和數(shù)量，都會影響球磨機襯板的運用壽命。球磨機在運轉(zhuǎn)過程中，假如增加鋼球量或較大直徑的鋼球，則會加重球磨機襯板的磨損。

應(yīng)對辦法

合理選擇球磨機合金襯板和鋼球，是降低襯板磨損速度的主要途徑之一。

1、相關(guān)工作人員需求理解球磨機襯板與鋼球的比值，依據(jù)比值選擇相應(yīng)的鋼球大小及數(shù)量。普通狀況下常規(guī)球磨機的襯板與鋼球的硬度比在1:0.8左右。2、控制好物料與鋼球的配比，物料是鋼球的兩倍為適合。3、選擇球磨機時應(yīng)需依據(jù)礦物品種選擇適宜的球磨機襯板，控制好球磨機襯板與與鋼球的硬度，并做好鋼球與襯板的合理搭配。

02球磨機襯板材質(zhì)不合理

球磨機襯板材質(zhì)與其熱處置工藝是決議球磨機襯板機械性能的關(guān)鍵，假如襯板材質(zhì)選擇不當會大幅度地降低其抗疲倦強度和壽命，不只無法滿足球磨機的工作請求，以至還會出現(xiàn)塑變或起鼓。

應(yīng)對辦法

選擇新型耐磨襯板材料，目前常用的球磨機襯板材質(zhì)有高錳鋼、高鉻鋼、合金鋼和耐磨橡膠等。其中耐磨橡膠是近十年新興起的襯板材料。耐磨橡膠與合金鋼組成的復(fù)合型襯板，即提高了襯板的韌性，又處理了其韌性與剛度之間的矛盾。

03球磨機襯板熱處置工藝不合理

球磨機襯板熱處置不合理，不只會增加襯板磨損現(xiàn)象，還會影響襯板的屈從強度，形成球磨機襯板固定螺栓在較大剪切力作用下出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象。在實踐作業(yè)中，若工作人員缺乏對襯板材質(zhì)的認識，對球磨機襯板熱處置不合理，易形成球磨機襯板的強化作用不到位，在遭到鋼球和物料的撞擊時，常會出現(xiàn)變形的現(xiàn)象。

應(yīng)對辦法

對球磨機襯板進行預(yù)熱處置作業(yè)，能夠有效降低球磨機襯板的磨損水平，可依據(jù)襯板材質(zhì)選擇合適的預(yù)熱處置工藝。

04球磨機運轉(zhuǎn)不正常

球磨機處在非正常的運轉(zhuǎn)狀態(tài)下，也會給球磨機襯板帶來不良影響。球磨機在正常運轉(zhuǎn)時，鋼球與物料混合在一同，鋼球拋落到襯板時，與物料構(gòu)成阻隔，起到緩沖作用的同時，逐步將物料磨細。假如球磨機處在低負荷運轉(zhuǎn)時，鋼球則會直接沖擊襯板，形成球磨機襯板嚴重磨損，以至發(fā)作斷裂。

應(yīng)對辦法

相關(guān)工作人員需依據(jù)球磨機運轉(zhuǎn)狀態(tài)及時調(diào)整，當球磨機處于低負荷狀態(tài)下運轉(zhuǎn)時，需及時調(diào)整球磨機的進礦量，保證物料的可磨性。

除了上述描繪的四種磨損緣由外，球磨機襯板的設(shè)計、制造和裝置等也是可能招致球磨機襯板磨損過快的緣由。要想提高球磨機襯板的運用效率，礦主們需求剖析襯板磨損緣由，才干制定合理的處理方法。