對每個規(guī)格、每個爐號的材料都要進(jìn)行檢驗(yàn)。
常溫條件下，使原材料發(fā)生塑性變形，形成球坯。
去除球坯表面的環(huán)帶，同時提高鋼球表面的粗糙度，使球坯初步成球形。
將寧國鋼球裝入熱處理爐內(nèi)，進(jìn)行滲碳后淬火再回火，使球具有一定的滲碳層及硬度，韌性和壓碎負(fù)荷。
通過強(qiáng)化機(jī)使鋼球互相撞擊，使鋼球表面發(fā)生塑變強(qiáng)化提高鋼球表面的壓應(yīng)力和表面硬度的一種加工方法。
通過固定鐵板和轉(zhuǎn)動砂輪板在一定的壓力下進(jìn)行磨削，進(jìn)一步改善鋼球表面質(zhì)量和形狀。
采用兩個鑄鐵初研盤，再加入磨料，通過一定的壓力和機(jī)械運(yùn)動，達(dá)到工藝規(guī)定精度的表面質(zhì)量。
100%的人工挑選；同時利用光電、渦流、振動三種方法挑選各類缺陷球，如表面缺陷、淺表面層裂紋，內(nèi)部材料缺陷。
采用兩個鑄鐵精研板，加入磨料，在一點(diǎn)的壓力和機(jī)械運(yùn)動的作用下，消耗一些留量，進(jìn)一步提高鋼球精度和表面質(zhì)量。
通過螺旋式清洗機(jī)和升降式的周轉(zhuǎn)箱提高清洗質(zhì)量和減少鋼球表面的破壞，并不斷的循環(huán)過濾清洗液，以保證鋼球的清潔度。
對每個批次鋼球按照工藝的要求進(jìn)行最終檢驗(yàn)，如鋼球的圓度、硬度、金相、應(yīng)力等。
使用防銹油，進(jìn)行噴淋防銹并進(jìn)行包裝。
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